智能工厂是以信息物理系统为基础的生产工厂，其中又分为四大板块

1.基础设施层。

实现生产指令的自动下达和设备与生产线信息的自动采集，形成集成化的车间联网环境，解决不同通讯的设备之间以及PLC、CNC、机器人、仪表、传感器，工挖机和工厂系统之间的联网问题。利用视频监控系统对车间环境，人员行为进行监控。

2.智能设备层

机器人、 数控机床、服务机器人，以及其它自动化装备

3.智能产线层

特点是在生产和装配的过程中，能够通过传感器、数控系统自动进行生产。质量、能耗设备绩效等数据采集， 并通过电子看板显示实时的生产状态

4.智能车间层

要实现对生产过程进行有效管控，需要在设备联网的基础上利用制造系统（MES),先进生产排产(APS）等软件进行高效整合，监控设备的实际状态，实现智能投产，高效运作。

自律能力即搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规化自身行为的能力。具有自律能力的设备称为“智能机器”，“智能机器”在一定往度上表现出独立性，自主性和个性，甚至相互间还能协调运作与竞争。

强有力的知识库和基于知识的模型是自律能力的基础。简面言之，就是机器有一定的自我判断能力，通过大数括运算分析，处理好生产过程中遇到的问题。比如产线上可以实现小批量、订制化的生产，不再需要人提前干预或切换生产线。 包括原料短缺都会通过 大数据集成系统到上下供应链，通过智能仓诸，智能物流整合完成，实现柔性自动化,能够支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式。